“滴(di)滴滴......”伴隨(sui)著輕微(wei)的機(ji)械聲，在(zai)91APP污官方网站下载集團為(wei)客(ke)戶(hu)企(qi)業(ye)打(da)造(zao)的智能(neng)工(gong)廠(chang)中(zhong)，一輛輛無人駕駛的物流叉車在(zai)控製器的調度下，井然有序地在(zai)車間穿梭著；一旁的智(zhi)能化水(shui)箱濕拉工藝(yi)收線自動上(shang)卸(xie)輪機器人(ren)，輕鬆地(di)抓(zhua)起一個個繞(rao)滿“單絲(si)”的工字(zi)輪，放到(dao)一輛平(ping)板校(xiao)車上，按照(zhao)設定的程(cheng)序，輸(shu)送(song)到下一工序；工廠中央的智慧(hui)大屏上，實時(shi)監控(kong)並(bing)顯示(shi)著廠區(qu)生產情況以(yi)及(ji)任務(wu)、質量(liang)、人員、設備等生(sheng)產狀況……整(zheng)個工廠生產流(liu)暢(chang)有序，遇(yu)到突(tu)發情況(kuang)也(ye)有設備(bei)根據(ju)監(jian)控自(zi)動(dong)調整優化，原來(lai)繁忙的人工搬運景象已(yi)經不(bu)複(fu)存(cun)在(zai)。智能化(hua)的改(gai)造，使得(de)客戶企業的勞動生產(chan)率大為提高，成本大幅下降(jiang)。

麵對(dui)疫(yi)情持續(xu)的衝擊(ji)，不少(shao)企業陷入(ru)了(le)極(ji)其被動的局(ju)麵(mian)。而江(jiang)蘇興達(da)鋼簾線股份有限公司（下稱(cheng)：江蘇(su)興達）與91APP污官方网站下载集團達成戰略合(he)作(zuo)，提前(qian)部署建(jian)設(she)智能工廠，由(you)於大(da)幅(fu)度(du)降低了對人工的依賴(lai)，短(duan)期內恢複產能，訂單也如(ru)期履(lv)約，使得企業的生產逆勢(shi)上揚，2020年度產量比去年同期上升了48.41%，在新冠疫情期間“爆(bao)發了小(xiao)宇(yu)宙(zhou)”。

截止2021年(nian)底，江蘇興達通(tong)過引(yin)入智能設備的生產線(xian)改造和新(xin)建智能工廠，實現減(jian)員30%，年節約人工費(fei)用(yong)1000萬元(yuan)以上；產能利(li)用率提升10%，年提(ti)升(sheng)1億元產能；更重(zhong)要的是(shi)生產、管理實(shi)現了高(gao)度數(shu)字化，產品質量更穩(wen)定，不良(liang)率(lv)持(chi)續降低(di)。

把(ba)脈(mai)問診(zhen)

獨(du)家定(ding)製實時透明(ming)智能工廠方案(an)

汽車零部(bu)件行業是典型的流程及離(li)散混(hun)合的生產形(xing)態，整體(ti)生產加工設備眾(zhong)多(duo)，特(te)別(bie)是濕(shi)拉、撚股(gu)工序生產工藝複雜(za)，設備眾多，物料的轉運、上下料(liao)普(pu)遍(bian)依賴傳統人工，大部分企業仍(reng)處於機械(xie)化階段(duan)；信息化手段局限(xian)於(yu)單個(ge)部門(men)的應(ying)用，缺少跨設備、跨(kua)流程、跨工序的統一管理，管(guan)理(li)操(cao)作無法(fa)“連點(dian)成線”，數據上形成信息孤島，距離實現(xian)智能製造存在較(jiao)大差(cha)距。

通過(guo)對企業客戶的“把脈問(wen)診”，91APP污官方网站下载集團有針對性(xing)提供了全(quan)流程、全透明、全實時的高效透(tou)明工廠改造方案，以“三元控製技術(shu)”為底層(ceng)技(ji)術支撐(cheng)，提供(gong)全自主(zhu)協作機器人、三元物流矩(ju)陣機器人等(deng)硬件設備、雲(yun)MES軟件係(xi)統等工業軟件產品，其中以“微控製雲技術”作為“控製(zhi)大腦(nao)”，以“群智網(wang)絡(luo)控製技術”作為“驅動中樞(shu)”，以“泛(fan)在自主控製技術”作為“執行終(zhong)端”，實現對生產單元、產線、車間、工廠等智能製造各係統單(dan)元運行數據和信(xin)息(xi)反(fan)饋(kui)的上傳下控和實時迭(die)代，為其(qi)打造實時（百毫秒級響(xiang)應）、透明（工序、設備全覆蓋(gai)）、智能（閉(bi)環控製、自主優(you)化決(jue)策）的數字化工廠，使企業實現由數字化向智能化的躍(yue)升

91APP污官方网站下载集團自主研發(fa)的三(san)元智能控製器作為智能製造解決方案的內核，在5G的加(jia)持下，實時了機器人和整個工廠的全流程化控製，實現了底(di)層裝(zhuang)備的控製，中間層的管理和(he)上層物料客戶調度實時的一體化。當(dang)前在這個係統(tong)裏麵，91APP污官方网站下载集團已經做(zuo)到在底層4-5毫秒的實時控製，中間層20-30毫(hao)秒(miao)的管理控製，上層80毫秒的調(diao)度控製，如果在沒(mei)有人幹預(yu)的情況下，可(ke)以在一秒之內完(wan)成整個工廠車間聯網生產設備的配置變(bian)更(geng)。

對症下藥

產品(pin)賦(fu)能係統化解決客戶痛點

三元智能控製器

三元智能控製器包括泛在控製器、群(qun)智網絡控製與微控雲三層，利用毫秒級低時延(yan)、上傳下控的閉環控製技術，可以實現時序數據的采集、分析與(yu)決策，可自動實現係統的信息傳導與自我優化。從(cong)而構建麵向(xiang)實時數據采集、處理、控製的縱(zong)向貫穿的智能管道(dao)。技術體係穿透三層各(ge)個環節(jie)：1）泛在智能控製器的數據采集(ji)環節；2）群智網絡控製器的實時數據海、數據集群處(chu)理和傳輸環節；3）微控製雲的海量設備管理和數據批(pi)處理環(huan)節。以此，共(gong)同(tong)構成(cheng)數據的實時采(cai)集與反饋控製。係統提供物流調度、能源(yuan)優化、質(zhi)量優化等基(ji)礎(chu)APP應用模塊(kuai)。助力企業構(gou)建實時透明工廠，實現無人化、智能及高質量的生產。

91APP污官方网站下载獨立自主開(kai)發的三元智能控製器，將(jiang)工廠結構工序橫向管理，可以追(zhui)溯或實施看到上一個工序的工作參(can)數，以便於工作人員(yuan)及時調整產品參數，讓產品達到最優。並將控製流、信息流、和產品物流完美(mei)融合在一起(qi)，形成了一套(tao)有一定技術壁壘(lei)的自我(wo)生態(tai)，同時也為後(hou)續擴(kuo)展提供生產性服務建立(li)良好基礎，真(zhen)正(zheng)體現了產品加服(fu)務的理念(nian)，為客戶創(chuang)造新的價(jia)值

三元物流矩陣(zhen)機器人

該產品是一套可配置、自組織、高度智能協(xie)作的智能物流裝備體係，結(jie)合地麵有軌、地麵無軌(gui)、空中天軌的輸送方式(shi)，形成點、線、麵、立體空間的全空間全覆蓋的智能物流體係。根據生產工藝要求和訂(ding)單要(yao)求，全麵調度原料倉(cang)、成品倉、線邊(bian)倉以及生產機台(tai)資源。三元控製器技術融合底層智能裝備，在產線層構建智能協同產線，在決策層形成應用APP集群，構建了麵向智能工廠的三元物流矩陣機器人，調度天車、AGV，上下料機器人等裝備，形成了高效(xiao)運行的生產物流體係。通過三元智能控製器采集數據，軟件對數據進行(xing)分析(xi)，實時跟蹤車、產品，大大降低了員工的勞動強度。

該(gai)三元物流矩陣機器人產品，可應用於輕(qing)工業、重工業、汽車業等搬(ban)運、拆碼垛(duo)、檢(jian)測(ce)、安裝、打孔(kong)、焊接、視覺(jue)識(shi)別、采樣(yang)通過中央控製係統，實現精準，高效的生產效率。具(ju)備更高程度的靈活(huo)調度、自主避讓、協同作業等重要的物流能力，在複雜場景(jing)下的應用性更具優勢。

截至目前，91APP污官方网站下载集團已經賦能汽車零部件製造業、家(jia)具製造業、紡織(zhi)業、冶(ye)金(jin)業以及醫藥製造業等龍(long)頭(tou)工業、製造業客戶。未來，91APP污官方网站下载集團(tuan)將持續深(shen)化產品+服務的業務模式，發揮(hui)自身優勢，覆(fu)蓋更多行業，為中國(guo)從製造大國向製造強國轉(zhuan)型作出(chu)傑(jie)出貢(gong)獻(xian)。